Con su programa de financiamiento verde, el grupo Mann+Hummel aplica su experiencia en el campo de la filtración, separando lo útil de lo dañino. Este año lanza el segundo bono verde, el primero fue en 2017 y convirtió a la compañía en el primer proveedor de automoción en el mundo que lo hizo. “En esta ocasión, se utilizará para financiar proyectos en los ámbitos de la filtración del aire y del agua, las energías renovables, la sostenibilidad y la protección del medio ambiente", explican desde el grupo alemán.

Además, la compañía lleva a cabo otras acciones con el fin de cumplir con los objetivos marcados en su planta en España: reducción del consumo de energía y residuos para reducir el impacto ambiental; aplicación de la regla ecológica de las 3R (consumo responsable, reutilización del desecho y reciclado externo); control exhaustivo de la gestión de los productos químicos; intensificación de las acciones para la reducción de la huella de carbono y colaboración con otras compañías para el aumento del consumo de energía verde.

“A partir del 1 de enero de 2020, comenzaremos a colaborar con una empresa energética que nos garantiza que la misma cantidad de energía consumida por nuestra compañía se generará a partir de fuentes renovables como hidráulica, eólica o solar o bien por cogeneración de alta eficiencia”, afirman desde Mann+Hummel Ibérica.

Como ejemplo de reutilización interna, la empresa destaca la instalación de molido interno para el desecho termoplástico en la planta de Zaragoza. "Todo el plástico que no se muele internamente es procesado por un gestor de residuos externo autorizado, de este modo se garantiza una reutilización 100% del desecho de plástico. Así, el porcentaje de residuos de Mann+Hummel Ibérica avanza año tras año hacia el objetivo energético de la compañía 'cero vertedero', buscando siempre una gestión lo más sostenible posible para cada residuo. El valor final de la tasa de reciclaje en 2018 fue de un 98,91%”, subrayan desde el Departamento de Gestión y Medio Ambiente.

Además, en sus oficinas en Zaragoza se han sustituido las bolsas de plástico por bolsas de rafia, se ha extendido el uso de papel de oficina reciclado, los rotuladores para pizarra borrable son recargables, se ha disminuido el volumen de impresión y la desconexión de las máquinas y dispositivos, de acuerdo con las normas locales de la ciudad (procedimientos de apagado para descansos y turnos).

Una parte importante de la inversión en I+D+i de la compañía está dedicada a desarrollar soluciones tecnológicas para que los vehículos sean cada vez más eficientes, menos contaminantes, seguros y conectados y para reducir su impacto en el medio ambiente, tanto en lo referente al cambio climático (emisiones de gases con efecto invernadero) como a la calidad del aire en las ciudades (gases contaminantes). Las principales actuaciones de eco-diseño en los nuevos desarrollos de Mann+Hummel Ibérica son:

• Cumplimiento de las normativas EURO 6 C para la reducción de gases contaminantes.
• Cumplimiento de la normativa europea de restricción de uso de materiales que contengan componentes nocivos para el medio ambiente, tales como plomo, cadmio, mercurio, cromo hexavalente, bifenilos polibromados (PBB) y éteres de bifenilo polibromados (PBDE).
• Adecuación de los diseños para reducir la emisión acústica en el funcionamiento de los componentes que rodean al motor en los vehículos. Se prevé una reducción del 25% en los límites de ruido permitidos.
• Mejora en el rendimiento del motor y reducción del consumo de combustible, al reducir las pérdidas de carga en la entrada del turbo, por la instalación de re-direccionadores de flujo de aire en los conductos de admisión.
• Migrar la fabricación de conductos de soplado a inyección con las siguientes ventajas: reducción importante de desechos (hasta un 50% en algunos casos), menor tiempo de ciclo y precisión en las dimensiones de la pieza.
• Utilización con mayor frecuencia materiales con contenido reciclado.
• Industria 4.0 para la gestión y optimización de la energía en el laboratorio de ensayos.
• Productos más ligeros, ya sea a través de modificaciones en diseño o con procesos alternativos de espumado.
• Reducción de peso a través de materiales más ligeros gracias a las técnicas de espumación o con el uso de granulado que contiene esferas ligeras.
• La certificación FSC, que obtuvo Mann+Hummel Ibérica en 2014, garantiza que los productos tienen su origen en bosques gestionados de forma sostenible
• Creación de un equipo técnico para el “Análisis de Ciclo de Vida”, con el objetivo de evaluar las implicaciones ambientales (reciclaje, consumo energético, defectivo y control en el proceso) de los productos de la compañía.

Desde el Laboratorio de IoT de Singapur de Mann+Hummel se está trabajando en toda una gama de soluciones para abordar la creciente contaminación del aire. Algunos ejemplos son el filtro de partículas de polvo fino incorporado en el vehículo neutro en emisiones, los Filter Cubes capaces de retener más del 80% del dióxido de nitrógeno y de las partículas finas del aire aspirado, el filtro de partículas de polvo de freno que reducen las emisiones de partículas que emiten los vehículos al frenar, o el filtro de plástico reciclado.