Neumáticos Soledad ya aplica la Metodología Lean en sus centros de trabajo
El almacén central logístico de Getafe (Madrid) será el primero en implementar este método que optimiza los procesos empresariales, con el fin de utilizar el menor número de recursos.
Neumáticos Soledad, empresa de Grupo Soledad especialista en la distribución y comercialización de neumáticos, ha decidido invertir en buenas prácticas con el desarrollo de la Metodología Lean (mejora continua), en este caso, aplicando en sus almacenes las “5S”: 'Seiri' (clasificación), 'Seiton' (ordenar), 'Seisō' (limpiar), 'Seiketsu' (estandarización) y 'Shitsuke' (disciplina).
Este proyecto ha surgido desde la Dirección Logística de la empresa y está siendo liderado por Lionel Lanz. “El objetivo es aplicarla en todos los almacenes de la Península Ibérica para seguir avanzando hacia el camino de la excelencia”, explica el responsable de Logística de Neumáticos Soledad, quien se muestra seguro “de que éste es uno de los caminos que nos llevará al 'next level', enfocándonos siempre en la calidad de servicio, en la reducción de errores, en la perfección, en el orden y en las correctas prácticas de manipulación del producto”.
Durante 2024 se desarrollará la Metodología Lean en toda la empresa comenzando por el almacén central logístico de Getafe (Madrid). Este centro cuenta con los siguientes participantes: Antonio Candela, jefe de almacén y máximo responsable de las mejoras operativas y los operarios del almacén; Pedro Montoro, Miguel Sánchez Cabrera, J. José Carrasco, Carmelo Hernández, Jesús Torralba, Antonio Víctor, Miguel Mendiola, Alejandro Jiménez, Adolfo Gonzales, Yeison Sardina y Antonio Medina. Asimismo, están en el proyecto Arlette Sánchez, líder de las mejoras administrativas, además de Argenis Cuicas y Carlos Méndez, personal de administración de almacén.
La Metodología Lean, de origen japonés, es una forma innovadora de gestionar los procesos de una empresa. Su meta es eliminar actividades que no aportan valor, para así poder obtener un producto o servicio de mayor calidad y que mejore la experiencia de los clientes. Se trata de optimizar los procesos empresariales (productivos y de gestión), con el fin de utilizar menos recursos en los mismos.
Las “5S” es un conjunto de principios destinados a poner el lugar de trabajo en el orden adecuado. Para ello, es necesario involucrar a todos los trabajadores en la eliminación de materiales innecesarios, colocando todo en su lugar y estandarizando las prácticas de mantenimiento del ámbito laboral.
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